车间高处的初效过滤器更换，常常让维护人员头疼。搭梯子、拆螺丝、在狭窄空间里费力托举……既危险又耗时。

可拆卸式框架设计的出现，彻底改变了这个场景。它把一项高空高风险作业，变成了在地面就能完成的快速操作。今天，我们就来演示一下，这套聪明的设计究竟是如何工作的。

第一步：准备与停机

  1. 确认更换信号：压差计报警或检查确认过滤器达到更换标准。

  2. 安全第一：关闭该段空调机组或风机电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。

  3. 准备物料：将全新过滤器和干净抹布放置在工作区。

第二步：核心操作——轻松取下“旧框”
这是与传统方式最大的不同，无需在高处拆解过滤器本身。

  1. 释放卡扣：站在地面或矮梯上，用手或工具松开固定整个过滤段框架的快速释放卡扣（通常为4-8个）。

  2. 整体取下：双手握住框架两侧把手，将装有旧滤芯的整个框架平稳地取下，移至地面工作区。
    （优势：操作全程在地面或稳定平台上完成，安全省力。）

第三步：地面高效更换——像换“打印耗材”

  1. 框架解锁：在地面，打开框架的侧板锁扣或抽出滤料压板。

  2. 取出旧料：将脏的旧滤芯轻松抽出，放入废料袋。

  3. 清洁与装入：用抹布清洁框架内部，将新滤芯沿导轨滑入框架，确保放置平整。

  4. 锁紧框架：合上侧板或压板，扣紧所有锁扣，确保新滤芯被牢固固定且密封条就位。
    （优势：在地面操作空间宽敞，能确保滤芯安装平整、密封严密，杜绝因视线和姿势不佳造成的安装失误。）

第四步：快速回装与复位

  1. 整体推入：双手将装有新滤芯的完整框架托起，对准空调箱导轨，平稳推入到位。

  2. 锁死卡扣：确认框架完全就位后，用手或工具将所有快速释放卡扣紧固。

  3. 最终检查：用手电筒沿框架边缘快速检查，确认安装平整、无突出。

第五步：记录与启动

  1. 标记与记录：在框架标签上记录更换日期和新滤芯初始压差（开机后读取）。

  2. 恢复运行：移除警示牌，恢复送风系统供电，观察设备启动运行是否平稳。

这套设计的核心优势，一目了然：

  • 安全：最大程度减少高空、仰头、负重作业。

  • 快捷：整体拆装，单个过滤器更换时间可缩短60%以上。

  • 可靠：地面更换确保安装质量，避免泄漏。

  • 环保：旧滤芯在密封状态下被直接带离现场，减少车间二次污染。

广州捷霖在许多客户车间推广这种可拆卸框架后，维护人员的接受度极高，再也不用为“换滤网”而发愁。它通过一个简单的设计创新，解决了现场维护中最实际的痛点。如果您希望进一步了解这种设计如何适配您的现有系统，我们随时可以安排一次现场演示。